品質監督與異常管理培訓課程

天津    2019年11月28日開課    費用:3500元/人
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課程介紹

課程概述

本課程時長為2天。

產品品質決定于生產工藝過程的好壞,而生產工藝過程的好壞又是由品質管理系統決定的。對品質的監督必須從“系統、過程、產品”三方面進行。系統審核、統計過程控制、抽樣檢驗分別是對系統、過程、產品三個方面的監督。當過程不穩定時,FMEA是關鍵解決方法;當產品品質出現異常時,8D是全球制造業通用的高效工具。

課程收益

l  學習并掌握品質管理系統的審核方法與技巧

l  學會應用SPC對生產過程進行實時監控

l  掌握105E1916抽樣計劃的應用方法

l  理解FMEA對生產過程標準化的意義

l  掌握FMEA的實施與應用方法

l  能夠正確應用8D手法解決品質異常

培訓對象

品質管理人員、品質工程師、供應商品質管理工程師、客戶服務品質工程師,以及其他有需要的生產、品質管理人員

培訓大綱

l  品質管理系統監督

1、   品質系統基本要求

2、   內部審核準備事項

3、   召開審核前的會議

4、   現場獲取審核證椐

5、   不合格報告的填寫

6、   報告審核發現事項

7、   審核結果追蹤確認

8、   流程優化改進系統

 

l  生產過程實時監督

1、   統計過程控制基礎

2、   計量值控制圖應用

3、   P控制圖應用實務

4、   C控制圖應用實務

5、   U控制圖應用實務

 

l  產品抽樣檢驗監督(1

1、   105E抽樣計劃適應范圍

2、   105E抽樣計劃一般步驟

3、   加嚴、減量的轉換規則

4、   105E抽樣方案設計

5、   105E抽樣方案實施

 

l  產品抽樣檢驗監督(2

1、   1916105E的異同點

2、   加嚴、減量的轉換規則

3、   計數型抽樣計劃應用

4、   計量型抽樣計劃應用

5、   連續型抽樣計劃應用

 

l  不穩定過程的改善

1、   標準化的穩定的基礎

2、   產品性能工藝流程矩陣

3、   過程失效分析三種假設

4、   過程失效模式及后果嚴重度分析

5、   失效起因及發生頻率分析

6、   現行控制方法及可探測性分析

7、   改善措施提出與實施

 

l  品質異常的處理

1、   理解問題的分類與本質

2、   8D異常問題解決概述

3、   D0準備8D

4、   D1成立團隊

5、   D2問題描述

6、   D3臨時措施

7、   D4根因分析

8、   D5對策驗證

9、   D6對策實施

10、D7效果確認

11、D8表彰團隊



培訓對象及參考條件
品質管理人員、品質工程師、供應商品質管理工程師、客戶服務品質工程師,以及其他有需要的生產、品質管理人員
開課信息
舉辦時間:2019年11月28日 培訓費用:3500元/人 舉辦地點:天津 - 中國天津濱海經濟開發區第五大街41號
報名咨詢
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