精益物流改善與倉庫效率提升培訓課程

江蘇    2019年11月18日開課    費用:4200元/人
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課程介紹

課程概述

本課程為2.

高質高效地開展生產活動是每一個企業的目標,也是管理的價值所在,管理者的任務就是努力提升管理水平,不斷消除生產過程中的浪費,建立適合企業自身特點的高效生產方式。在這方面,以豐田公司為代表的日本企業創造的精益生產模式是世界各國企業公認的最佳生產方式。在精益生產中,精益物流是一個重要的組成部分,以實現物流順暢、庫存降低為目標,不斷開展改善!

 

課程目的

使學員充分理解以豐田公司為代表的日本企業開創的精益生產方式的內容與深刻含義,掌握精益生產物流改善的方法與技巧,并能結合自身企業特點開展精益生產物流改善活動。

 

培訓對象

企業總經理、副總經理、生產總監、生產經理、物流經理、采購經理、質量經理、生產系統管理人員等。

 

培訓特點

深入淺出的理論講解、詼諧生動的身邊故事、結合客戶實際的案例分析以及富含哲理的方法啟示,并通過與學員的互動使學員最終達到能深刻理解、充分掌握、靈活應用的目的。

 

 

 

課程大綱

一、精益生產模式及其理念

1.1 精益生產的起源與發展

1.2 精益生產的核心理念

1.3 精益生產的實施路線

1.4 精益生產的兩大支柱

1.5 精益生產的工具及其應用

1.6 案例分析:某著名物流公司開展精益生產的實踐案例

二、精益物流中的浪費消除與價值流管理

2.1 認識價值和浪費

2.2 物流中浪費分析

2.3 價值流圖的概念

2.4 價值流圖分析與管理

2.5 運用價值流圖進行物流差距評價

2.6 案例分析:某國際著名糖果企業的物流浪費分析

三、精益物流改善的著眼點

3.1 出入庫量分析與倉儲布局改善

3.2 倉庫揀貨和搬運方式的改善

3.3 優化物流路徑以減少搬運浪費

3.4 物流配送的標準化建立

3.5 物流前后端銜接及信息化改善

3.6 案例分析:某企業物流改善方案

四、精益物流改善中的工具應用

4.1 物流改善中看板的應用

4.2 節拍設定與平衡率的計算

4.3 5S運動物流改善的基礎作用

4.4 如何運用TOC方法突破物流中的瓶頸

4.5 物流緩沖超市的建立方法

4.6 案例分析:某企業倉儲管理中5S改善

五、精益物流中的庫存降低改善

5.1 庫存產生的原因分析

5.2 為何說庫存是萬惡之源-庫存掩蓋的問題

5.3 降低庫存從觀念上開始

5.4 如何有效推動計劃和采購一起降低庫存

5.5 建立前后端支援協助體系,做好保障

5.6 案例分析:某企業國產材料庫存降低改善

、精益生產物流改善的實施與推動

6.1 實施與推動的條件

6.2 實施與推動的準備工作

6.3 實施與推動的步驟和方法

6.4 實施與推動的注意要點

、課程總結與學員感言、交流



培訓對象及參考條件
企業總經理、副總經理、生產總監、生產經理、物流經理、采購經理、質量經理、生產系統管理人員等。
開課信息
舉辦時間:2019年11月18日 培訓費用:4200元/人 舉辦地點:江蘇 - 蘇州騰飛工業園
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