IATF 16949:2016五大核心工具培訓課程

福建    2019年11月4日開課    費用:5200元/人
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課程介紹

 

課程概述

本課程時長為5天。

本課程的主要內容基于汽車行業質量管理體系中所應用的五大核心工具的參考手冊,分別為產品質量先期策劃及控制計劃(APQP & CP)(第二版,20087月),生產件批準程序(PPAP)(第四版,20066月),失效模式及后果分析(FMEA)(VDA&AIAG版,20196月),統計過程控制(SPC)(第二版,20057月),測量系統分析(MSA)(第四版,20106月)。

本課程是特別為組織推行IATF 16949:2016或認證目的培訓。學員將學習到IATF 16949:2016要求的五大核心工具的理論,及其在汽車行業質量控制中的應用方法。

 

課程收益

l  了解IATF 16949:2016中對質量體系核心工具的基本要求,并能夠結合質量體系運作有效使用;

l  對于管理層和企業來說,將能夠在企業管理人員中獲得更多助力來推進核心工具的使用,持續改進過程,并在管理方法上更加系統化。

 

培訓對象

質量體系推行人員、實施質量體系的組織中高級管理人員、設計開發/工程技術人員、以及企業中任何需要學習質量控制工具的人員。

 

培訓大綱

l  IATF 16949:2016之目的及其基本要求

l  汽車行業過程模式分析方法

l  IATF 16949:2016核心工具簡介及其與標準的聯系

l  產品質量先期策劃(APQP

Ø  APQP理論基礎

Ø  APQP階段劃分及階段管理(輸入評審及輸出驗證)

Ø  計劃和確定項目階段

1、顧客要求識別

2、制造可行性分析

3、項目開發計劃、目標確定

4、特殊特性管理體系

Ø  產品開發和驗證

Ø  過程開發和驗證

Ø  產品和過程確認

Ø  批量生產

Ø  控制計劃方法論

Ø  案例分析

l  生產件批準程序(PPAP

Ø  汽車行業客戶預防的基本要求及對策

Ø  PPAP中的核心工具簡介及其與標準的聯系

Ø  PPAP各階段的文件介紹

Ø  PPAP文件重點分析

Ø  客戶批準

Ø  PPAP記錄控制

Ø  PPAP后續控制

Ø  供應商的PPAP

l  失效模式及后果分析(FMEA

Ø  FMEA基礎

Ø  新版FMEA的變化點

Ø  如何實施 DFMEA

第一步  定義范圍 

第二步  結構分析 

第三步  功能分析

第四步  失效分析

第五步  風險分析

第六步  優化

第七步 文件化

Ø  如何實施 PFMEA

第一步  定義范圍

第二步  結構分析

第三步  功能分析 

第四步  失效分析 

第五步  風險分析 

第六步  優化

第七步 文件化

Ø  復盤總結

l  統計過程控制(SPC

Ø  質量控制與預防的概念

Ø  SPCIATF 16949的聯系

Ø  SPC之發展過程

Ø  統計知識及基本工具介紹

Ø  過程控制的理論

Ø  特殊特性的概念及SPC應用要點

Ø  計量型 Variables)數據的控制圖

Ø  計數型 Attributes)數據的控制圖

Ø  過程能力(Process Capability 分析(Cpk/Ppk/Cp/Pp

Ø  特殊特性控制方法

Ø  過程能力與合格率

Ø  PPAP中對SPC的要求

Ø  SPC審核與評估

Ø  案例練習

l  測量系統分析(MSA

Ø  質量控制與預防的概念

Ø  IATF 16949MSA的要求

Ø  測量系統的概念

Ø  量具的基本要求

Ø  測量系統誤差的種類

Ø  計量型數據 Variables Data)的測量系統研究方法

Ø  計數型數據 Attributes Data 的測量系統研究方法

Ø  測量系統分析計劃的制定

Ø  PPAP中對MSA的要求

Ø  MSA審核與評估

Ø  案例練習

l  汽車行業核心工具審核技巧

l  考試



培訓對象及參考條件
質量體系推行人員、實施質量體系的組織中高級管理人員、設計開發/工程技術人員、以及企業中任何需要學習質量控制工具的人員。
開課信息
舉辦時間:2019年11月4日 培訓費用:5200元/人 舉辦地點:福建
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